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齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮(niè)合传递(dì)运(yùn)动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末，展(z不甚是什么意思解释，不甚了然是什么意思hǎn)成切(qiè)齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的(de)专(zhuān)用(yòng)机(jī)床与(yǔ)刀具的(de)相继(jì)出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮(lún)的(de)齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲线、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧(hú)齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力较(jiào)小，而大压力(lì)角齿轮(lún)，虽然承载能力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相(xiāng)同的情况下轴承的负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的(de)齿高(gāo)已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及各(gè)类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对(duì)所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数制轮齿的一个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的(de)是标准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数(shù)皆可参考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为(wèi)设定的(de)参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚(hòu)有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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