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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应用很早(zǎo)就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角(jiǎo)、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比(bǐ)较容(róng)易(yì)制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力(lì)角方面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承载能力较小，而大压(yā)力(lì)角齿轮(lún)，虽然(rán)承(chéng)载能(néng)力(lì)较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的(de)情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均采用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及各(gè)类机械设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的(de)计算(suàn)公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定(dìng)齿大(dà)小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿轮模(mó)数被定(dìng)义为(wèi)模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本参数，是人为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化(淘淘氧棉属于什么档次，七度空间属于什么档次huà)齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式可(kě)见，齿轮的基(jī)本参数是分(fēn)淘淘氧棉属于什么档次，七度空间属于什么档次圆直径和齿数，模(mó)数只是人(rén)为(wèi)设定的(de)参数(shù)，是(shì)一个(gè)比值，它跟(gēn)分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工(gōng)败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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